金属冷挤压加工技术工艺特点

金属冷挤压加工到底具备哪些特点呢，今天就让我们一起来一探究竟：

尺寸精确

目前我国研制的冷挤压加工件普通尺寸精度可达8~9级，若采用理想的光滑可达(指纯铝和紫铜零件)，仅次于精抛光外表。因而用冷挤压办法制造的零件，普通不需求再加工，少量的只需精加工(磨削)。

节约资料

冷挤压加工件资料应用率通常能够到达80%以上。采用冷挤压加工办法制作机械零件，能够节约大量钢材和有色金属资料。

消费效率高

用冷挤压加工办法制造机械零件的效率是十分高的，特别是制作批量大的零件，用冷挤压加工办法制作可比切削加工进步几倍、几十倍、以至几百倍。例如，汽车活塞销用冷挤压加工办法比用切削加工制造进步3.2倍，当前又用冷挤压加工活塞销自动机，使制作率进一步进步。一台冷挤压自动机的生产率相当于100台普通车床或10台四轴自动车床的生产率。

适用面广

如异形截面、内齿、异形孔及盲孔等，这些零件采用其它加工法难以完成，用冷挤压加工却非常便当。

强度高

由于冷挤压采用金属资料冷变形的冷作强化特性，即挤压过程中金属毛坯处于三向压应力状态，变形后资料组织致密、且具有连续的纤维流向，因此制件的强度有较大进步。这样就可用低强度资料替代高强度资料。

从以上特性，能够看出，冷挤压加工技术与当前各种加工办法比拟，具有突出的优越性。这就为冷挤压加工替代切削加工、锻造、铸造和拉深工艺来制造机器零件，开拓了一条宽广的道路。