冷挤压模具是完成少、无切削加工的重要工艺配备,在现代制作中日益得到普遍的应用。
在冷挤压加工时,常常遇到一些阻碍正常投产的重要问题,就是冷挤压模具遭到损坏,主要表现有如下三种失效类型:
(1)断裂失效,如,塑性断裂失效、疲倦断裂失效、蠕变断裂失效、低应力脆断失效、介质加速断裂失效等。
(2)过质变形失效,主要包括过量的弹性和塑性变形失效。
(3)型腔外表损伤失效,如,磨损失效、腐蚀失效、外表疲倦(点蚀或剥落)失效等。
当凸、凹零件产生上述这种缺陷时,那就不能制造出合格的挤压件,严重影响工厂的制作方案,为此,工程技术人员应要及时处理形成这些缺陷的关键问题。
制作理论指出,每副模具的承载才能、工作运用寿命、制造精度及产品合格率,在很大水平上取决于模具钢的化学成分、模具零件的加工质量及热处置工艺等。
为了制作出高质量、高经济效益的产品挤压件,必需从模具构造设计、选用模具资料、机械加工、热处置、制作本钱等方面全面实行思索,才干到达应有的技术经济效果。