当为特种合金挑选锻造设备时,需要进过性能的分析来选择一台符合特种合金锻造的设备。
选择锻造设备的主要根据是锻件的技术请求和锻件原材料特性。
1.依照锻件原材料的特性选择
常用的各类锻造设备都能满足普通构造钢锻件的请求。但关于特种合金锻件,则原材料的塑性和对锻件组织、性能的请求则成为设备选择的重要根据。例如:
1)铝合金、镁合金和铜合金锻件
铝合金、镁合金和铜合金锻件的锻造设备是液压机。关于中小型铝合金模锻件,除液压机外,可选用机械压力机或螺旋压力机。在缺乏上述设备时,亦可选用锻锤,但此时应严厉依照工艺规程的规则操作,以免形成锻件开裂和组织不平均。
2)钛合金
倡议选用液压机模锻大型钛合金模锻件。中小型钛合金模锻件则以选用机械压力机和螺旋压力机模锻。在缺乏上述设备时,亦可选用锻锤,但此时应严厉依照工艺规程的规则操作,以免形成组织和性能不合格。
3)不锈钢锻件
不锈钢锻件锻造普通不受锻压设备类型的限制。
4)高温合金锻件
大型高温合金模锻件,例如涡轮盘,倡议选用液压机模锻。中小型高温合金模锻件,则倡议选用机械压力机模锻;亦可采用螺旋压力机模锻,普通不引荐选用模锻锤模锻。
2.依照锻件投影面积选择
1)大型模锻件
高温合金、钛合金和铝合金大型模锻件,倡议选用液压机模锻。构造钢和不锈钢大型模锻件,由于经济缘由普通选择对击锤和模锻锤模锻;关于特大型的构造钢和不锈钢模锻件,则倡议选用液压机模锻。
2)中小型模锻件
高温合金、钛合金和铝合金中小型模锻件,倡议选用机械压力机和螺旋压力机模锻。钛合金中小型模锻件亦能够选用锻锤模锻。构造钢和不锈钢中小型模锻件通常选用锻锤模锻,依据批量和现有设备状况,亦可选用机械压力机或螺旋压力机模锻。
3.依照锻件厚度选择
1)锻件厚度大且毛坯高度大的锻件
液压机合适于各类原材料的工作行程长的锻造工序,例如,镦粗和模锻工序压下量大的特种合金涡轮盘锻件以及请求载荷在整个长工作行程内简直不变的挤压或冲挤工序。
2)薄锻件
模锻锤和螺旋压力机合适于模锻薄锻件,但模锻锤仅限于模锻不锈钢和钛合金锻件。机械压力机和螺旋压力机则合适于模锻高温合金、钛合金、不锈钢、铝合金、镁合金和铜合金锻件。
4.依照锻件精度选择
1)高精度锻件
机械压力机和螺旋压力机合适于精细模锻钛合金和不锈钢叶片以及铝合金、镁合金和铜合金等中小型锻件。
2)普通精度的锻件
液压机和锻锤合适于模锻普通精度的普通模锻件。
5.依照锻件批量和经济性选择
1)大批量
机械压力机最合适于汽车、农业机械、医疗器械、五金工具等零件和航空发起机叶片等大批量模锻件的锻造。
2)中等批量
锻锤和螺旋压力机合适于中等批量锻件的模锻。
3)小批量
液压机合适于小批量大型模锻件的锻造。
上述有关选择锻造设备的倡议,仅从锻造设备运用特性和锻件的特性动身。但是,选择锻造设备非常复杂,除上述之外,亦应思索企业技术人员和工人运用锻造设备的历史以及对设备的熟习水平等。